Process Engineer Level 2

Gestión de Equipos:

1. Coordinar las tareas de trabajo y garantizar su cumplimiento.
2. Actuar de interfaz técnico con el cliente y los proveedores.
3. Definir los recursos necesarios del equipo de lanzamiento del programa de planta (carga de trabajo, competencias y perfiles), que han sido nombrados por el Director de Planta y el PM, y coordinar sus actividades.
4. Estar a cargo del Proceso R@R (Run at Rate = PT / MPT / EMPT) para sus programas.
5. Actuar como interfaz entre Program Manufacturing Leader y la planta.

Interfaz de Producto (Manufacturabilidad):

1. Comprobar la disponibilidad de Know-how en la planta de acuerdo a las necesidades.
2. Analizar las tareas industriales y técnicas durante la construcción del prototipo (con la participación de los operarios de la planta de producción) como parte del MVP (Plan de Validación de Producción).
3. Implementar todos los cambios relacionados con el sistema de producción y/o con el producto (como la Gestión de Cambios de Ingeniería).

Desarrollo del Sistema de Producción:

1. Estudiar, desarrollar en detalle, validar y poner en marcha el Sistema de Producción del Programa en su totalidad, utilizando las metodologías estándar del grupo Capex: gráficos de flujos de procesos, cuadro de trabajo combinado, PFA (análisis funcional de proceso), layout (SWC), definición de equipos y herramientas e interfaces, diagramas de flujo de material e información, en conformidad con los estándares del grupo y los objetivos del programa.
2. Liderar y asegurar la realización, actualización y seguimiento de los AMFE’s de procesos durante la fase de industrialización, así como en la vida-serie del producto en la JIT de Almussafes.
3. Coordinar el lanzamiento y la instalación de todas las herramientas y equipos de producción.

Lanzamiento de proceso:

1. Gestionar el Proceso de Aprobación de Producción (incluyendo Run @ Rate: prueba de producción, Pruebas de Producción masivas y Pruebas de producción masivas y extendidas).
2. Gestionar el lanzamiento de la producción en la planta.
3. Apoyar el incremento de producción.

Objetivos y reportes:

1. Lograr los objetivos de los programas de producción de la planta (calidad, coste, entrega y funcionamiento) como las capacidades del proceso y de la máquina, MPM, PPM, indicador de Scrap, CAPEX, costes amortizados, valor añadido, coste de material, coste de logística, margen bruto, gastos iniciales.
2. Aplicar PMS / Gestión de Cambios de Ingeniería / Estándares y herramientas de fabricación de Faurecia.
3. Asegurarse de que los hitos de producción (como parte de los TVRs) se pasan con éxito y a tiempo.

Reportar mensualmente el progreso de la actividad (Nivel 2 3PR, PLR).